Références
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Expérience & expertise - Pour les exigences les plus élevées
Plus de 12 000 km de gaines fabriquées depuis le milieu de l’année 1990 parlent d’elles-mêmes.
Notre service technique d’application, une équipe totalisant 70 ans d’expérience sur les chantiers, apporte un soutien compétent sur les chantiers en Allemagne et à l’étranger et entretient un échange permanent entre l’équipe d’installation et le fabricant.
Ci-joint une sélection de chantiers en cours.
Avec Solmex en Croatie
La vie est une autoroute... !
Ce projet particulier sur l'autoroute HAC-A7 à Rijeka, en Croatie, a posé pas moins de trois défis à notre client Solmex.
Une longueur totale du tronçon de canalisation, et donc une longueur de gaine, de 236,5 mètres.
Un espace restreint au niveau des puits d'installation, avec une largeur intérieure réduite et un puits technique décalé et difficile d'accès.
Une longueur de câble limitée pour l'installation de durcissement UV.
Afin de contourner le problème de la portée insuffisante du câble de l'installation de durcissement pour la longueur totale, la gaine a été durcie des deux côtés. Les autres défis mentionnés ont été maîtrisés avec brio par l'équipe expérimentée de Solmex, grâce à la maniabilité optimale de notre BB2.5.
Manuel Geissler, qui a soutenu l’équipe de Solmex sur place en tant que responsable de notre service d’ingénierie d’application, s’est montré, tout comme l’équipe de pose et la direction des travaux, satisfait de l’efficacité du durcissement des deux côtés et de l’excellent résultat obtenu.
Un grand merci à l’équipe de Solmex pour son excellente collaboration et pour les photos mises à disposition.
Avec CGI au Canada
Quel projet, quel travail d'équipe ! En collaboration avec CGI Environnement, nous avons rénové une conduite d'environ 165 mètres de long, d'un diamètre compris entre DN 1400 et 1500.
Le point de départ était un tracé présentant des changements de direction marqués, un chantier difficile ainsi que des conditions hivernales extrêmes. Des conditions et des géométries pour lesquelles notre BB FLEX est taillé sur mesure.
La logistique à elle seule représentait un défi, car entre la production et la pose, il y avait environ trois semaines de transport maritime et une « température d’accueil » sur le chantier pouvant atteindre -19 degrés, avec des chutes de neige.
Notre BB FLEX 1400-1500, avec une épaisseur de paroi de 19,6 mm, une résine peroxydique et une protection extérieure supplémentaire, a extrêmement bien fonctionné malgré les conditions données. Des dommages au niveau du fond de la tracé, des parties de paroi manquantes et des boulons en acier saillants ont nécessité des mesures de préparation et de protection étendues.
Un très bon durcissement était déjà visible à l’œil nu sur place, ce qui a depuis été confirmé par des essais en laboratoire.
Notre expert sur place a pu obtenir un excellent résultat en collaboration avec l’équipe CGI, parfaitement préparée et très compétente.
Ce projet démontre de manière impressionnante que des systèmes de chemisage en PRV performants, tels que notre BB FLEX, peuvent être utilisés en toute sécurité même dans des conditions extrêmement difficiles.
De longs trajets de transport, un chantier hivernal, un diamètre nominal important et des changements de direction marqués, de nombreuses mesures de protection nécessaires et une mise en œuvre du matériau à une température légèrement supérieure à 0 °C illustrent de manière impressionnante la collaboration fructueuse entre la production, la logistique, la technique d'application et la distribution, aux côtés d'un installateur compétent.
Avec Nuflow et Southern Relining à Rockhampton, en Australie
L'Australie pose un jalon historique !
Le plus grand BB Vertical Liner a été installé avec succès.
Rockhampton fait sensation et bat le record fin juillet avec l'installation du plus grand BB2.5 VERTICAL jamais réalisé, grâce à une précision, un travail d'équipe et une technologie de pointe à la perfection.
Avant l'installation : une formation intensive pour les entreprises partenaires australiennes, couvrant les bases ainsi que l'ensemble du processus d'installation.
Un puits aux dimensions impressionnantes, de DN 1200 à DN 1500, attendait l'équipe. Une envergure qui donne à réfléchir et qui inspire le respect même aux équipes les plus expérimentées.
Et ensuite ? M. Vertical Stefan dans son élément ! Une planification précise, une technologie moderne d’installation UV et un travail d’équipe au sommet de son art ont assuré une installation sans accroc.
L’équipement standard a été associé à des outils innovants pour garantir la précision d’ajustement et la stabilité à cette échelle. Le résultat : une gaine sans soudure et durable qui maintiendra le puits en bon état pendant des décennies.
Une prouesse technique associée à un transfert de savoir-faire international rend ce projet si exceptionnel. Les équipes australiennes ont immédiatement mis en pratique de manière autonome la formation axée sur la pratique et ont donné des retours très positifs.
Cette installation record est bien plus qu'une simple rénovation réussie. Elle montre au secteur qu'avec la bonne combinaison de préparation, de technique et d'esprit d'équipe, même les dimensions XXL peuvent être maîtrisées de manière sûre et économique. La plus grande gaine BB2.5 VERTICAL d'Australie établit une nouvelle norme en matière de rénovation de puits sans tranchée. Et ce n'est qu'un début !
Un immense merci à Ben Byrne, Andrew Kawalewski et Lyle Kawalewski. Merci d’avoir rendu ce projet fou possible et pour votre engagement sans faille.
Avec le groupe COLLAS à Lille / Nord de la France
Aujourd’hui, nous souhaitons vous emmener à Lille, dans le nord de la France. Nous y avons trouvé des conduites irrégulières et vétustes, qui avaient déjà été réparées et améliorées à plusieurs reprises, renforçant ainsi la situation actuelle dans un canal déjà irrégulier, car maçonné.
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La solution : un BB2.5 DN 1300 d’une longueur totale de 98 mètres qui, grâce à un film intérieur plié, s’est parfaitement adapté aux conditions existantes et a permis d’obtenir un résultat parfait.
Nous tenons à remercier ici la formidable équipe de COLAS pour l’excellente préparation et organisation du chantier ainsi que pour sa collaboration sans faille.
Avec UAB Pozemines Linijos en Lituanie
“Sveiki” de Lituanie. En avril déjà, Artūras Račkauskas de Poli, Georgi Barzanov et Marc Albrecht de ProKASRO Mechatronik GmbH ont fait un roadshow en Lituanie.
Au total, six gaines BB2.5VERTICAL ont été installées dans 5 villes (Kaunas, Klaipėda, Šiauliai, Panevėžys, Vilnius) et ont fait l’objet de démonstrations aux représentants intéressés des milieux politiques, des services publics et des bureaux d’études.
Nous sommes fiers de travailler avec UAB
Požeminės Linijos, l’un de nos clients les plus anciens et les plus fidèles, d’avoir également trouvé un partenaire stratégique pour le développement du marché en Lituanie avec le BB2.5VERTICAL pour la réhabilitation de puits. Les gaines installées sont les premières gaines UV dans l’ensemble des pays baltes et UAB Požeminės Linijos est la seule entreprise d’installation certifiée par nos soins dans les pays baltes.
Avec VALENTIN Environnement à Dunkerque
La ville française de Dunkerque est sans aucun doute connue. Située près de la frontière belge, elle est l’une des principales villes portuaires de France, avec environ 90 000 habitants.
Trois mois entiers de travaux préparatoires sur les conduites ont été nécessaires pour préparer l’une des principales conduites de la ville à la rénovation. La pose de notre gaine BB2.5 de DN 1150 et d’une longueur totale de 69 mètres est la première des 6 gaines BB2.5 qui seront installées pour la réhabilitation.
Il convient de mentionner en particulier l’ampleur globale du projet, l’important travail préparatoire à la rénovation ainsi que la collaboration, comme toujours très bonne et partenariale, avec VALENTIN TP et l’équipe de rénovation expérimentée. MERCI !
Collègues chargés de l’encadrement lors de l’installation sur place la semaine dernière : Carlo Murinni (ventes France et Italie) ainsi que Ronny Siegel et Rico Schwabe (technique d’application).
Avec Abaiti à São Paulo, au Brésil
Passion, travail d'équipe et précision – Abaiti et l'équipe Brandenburger Liner en tête
C'est au cœur de São Paulo, dans une grande avenue très fréquentée, qu'a été réalisée la pose de canalisations de DN 1200 et DN 1500 sur une longueur totale d'environ 100 mètres. L'accès au chantier n'était possible que dans des conditions difficiles. Notre responsable de l'ingénierie d'application, Manuel, a accompagné le chantier sur place et a pu, avec l'équipe de pose d'Abaiti, surmonter toutes les difficultés rencontrées sur le terrain. Cela montre de manière impressionnante à quel point un soutien expérimenté de la part du fabricant est important, en particulier pour les projets complexes.
Avec ce projet, l'équipe d'Abaiti établit de nouvelles références techniques sur le marché brésilien et nous en sommes convaincus : ce n'est que le début.
Une forte présence en Australie avec Tucker & Sons
BB2.5VERTICAL a été utilisé quatre fois. dans le cadre du Yarra Valley Water Project avec M Tucker & Sons, notre installateur certifié et partenaire solide sur place. Les 4 sites d’intervention se trouvaient dans des zones écologiquement sensibles. La conduite principale nécessitait des précautions particulières en raison des taux très élevés de gaz sulfhydrique, et les conditions météorologiques qui y régnaient, avec des quantités de pluie très importantes, ont également posé de grands défis aux installateurs.